豬糞和雞糞可以利用有機(jī)肥原料生產(chǎn)有機(jī)肥造粒機(jī)。因此，我們簡(jiǎn)要分享了如何利用豬糞和雞糞生產(chǎn)有機(jī)肥造粒機(jī)。
豬糞和雞糞生產(chǎn)有機(jī)肥制造工藝

1.有機(jī)肥生產(chǎn)線(xiàn)的主要原料是動(dòng)物糞便。配料（秸稈煙、芒果種植加工廢棄物等）可粉碎，部分氮、磷礦粉等，可稍加添加。調(diào)整營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)與碳氮、碳磷的比例，pH值等。處理后，原料含水量為60%-65%，C/N比例為20-30。如果設(shè)計(jì)生物有機(jī)肥生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)生物有機(jī)肥造粒機(jī)，則需要添加有益細(xì)菌和功能細(xì)菌要求發(fā)酵高溫后物料溫度低于40°C增加時(shí)，槳式投擲機(jī)可分段控制罐內(nèi)物料，操作簡(jiǎn)單，充分利用設(shè)備的配料和混合功能、發(fā)酵和混合功能、混合干燥功能，簡(jiǎn)化肥料制造工藝。

工藝技術(shù)為：配料、混合、發(fā)酵、成熟（腐爛）、干燥一體化車(chē)間，減少物料的多次運(yùn)輸。

2.有機(jī)肥原料發(fā)酵采用好氧發(fā)酵工藝。槳式傾翻機(jī)和槳(旋轉(zhuǎn)齒型，正反旋轉(zhuǎn))切割傾翻物料，使罐內(nèi)物料在傾倒時(shí)向后移動(dòng)，每次物料向后移動(dòng)約2次.2M，該設(shè)備可用于連續(xù)發(fā)酵過(guò)程，如一種飼料和另一種飼料，或批量發(fā)酵過(guò)程（如整罐飼料）發(fā)酵罐排出，翻轉(zhuǎn)機(jī)具有混合功能，可用作混合器。配料時(shí)，分層鋪裝的材料可均勻攪拌，進(jìn)入發(fā)酵區(qū)（或發(fā)酵期），大大節(jié)省了原料預(yù)混設(shè)備、材料裝卸、運(yùn)輸和預(yù)混工作量的投資。發(fā)酵罐的總寬度為61110mm，寬度為5910mm，罐深度為1350mm，料層深度應(yīng)小于等于1.2m;自卸車(chē)工作速度為50m，空行速度為100m。自卸車(chē)的鏟刀可以前后旋轉(zhuǎn)。

3.根據(jù)處理能力，每天處理2噸豬糞(含水量65%)，日處理能力約300立方米。設(shè)計(jì)方案寬6米，深1.35米，7個(gè)發(fā)酵罐，長(zhǎng)70米。自卸車(chē)每天兩班倒，大約有兩輛自卸車(chē)和一臺(tái)移動(dòng)機(jī)。在該方案中，原料用叉車(chē)裝入每個(gè)罐，各種材料均勻分層。卸料時(shí)，發(fā)酵罐的另一端通過(guò)叉車(chē)卸料，將發(fā)酵后的有機(jī)肥輸送到周轉(zhuǎn)車(chē)間或加工車(chē)間。

4.哇，一般發(fā)酵罐是分開(kāi)發(fā)酵的，發(fā)酵罐可分為幾個(gè)功能段：配料混合段(約5m），發(fā)酵加熱段(約5m)，高溫段（約15m），冷卻段，添加功能菌混合段，其余為老化干燥卸料段。在干燥區(qū)，攪拌機(jī)可以混合和投擲幾次，以促進(jìn)水的流動(dòng)。在干燥、發(fā)酵和干燥過(guò)程中，應(yīng)充分利用攪拌機(jī)的正反功能，控制罐內(nèi)物料的發(fā)酵和干燥循環(huán)。有時(shí)，我們可以用肥料造粒機(jī)將豬糞和雞糞制成有機(jī)肥料造粒機(jī)，節(jié)省了更多的運(yùn)輸時(shí)間。